वर्टिकल टर्निंग सेंटर

वर्टिकल टर्निंग सेंटर

डबल {{0}कॉलम सीएनसी वर्टिकल टर्निंग सेंटर बड़े {{2}व्यास, उच्च{3}टन भार वाले घूर्णी घटकों के उच्च {{1}सटीक टर्निंग, बोरिंग, फेसिंग और प्रोफाइलिंग के लिए बनाया गया है। वर्कपीस को क्षैतिज रूप से एक उच्च - टॉर्क रोटरी टेबल पर सुरक्षित करके, संपूर्ण संरचनात्मक वजन को मशीन फाउंडेशन द्वारा लंबवत रूप से समर्थित किया जाता है - क्षैतिज मोड़ने वाले खराद में निहित घटक विक्षेपण और क्लैंपिंग विरूपण को समाप्त करता है।
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उत्पाद का परिचय

डबल {{0}कॉलम सीएनसी वर्टिकल टर्निंग सेंटर बड़े {{2}व्यास, उच्च{3}टन भार वाले घूर्णी घटकों के उच्च {{1}सटीक टर्निंग, बोरिंग, फेसिंग और प्रोफाइलिंग के लिए बनाया गया है। वर्कपीस को क्षैतिज रूप से एक उच्च {{5}टॉर्क रोटरी टेबल पर सुरक्षित करके, पूरे संरचनात्मक वजन को मशीन फाउंडेशन द्वारा लंबवत रूप से समर्थित किया जाता है {{6}क्षैतिज मोड़ वाले खराद में निहित घटक विक्षेपण और क्लैंपिंग विरूपण को समाप्त करता है।

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

इकाई

इंजीनियरिंग मानक रेंज

अधिकतम. टर्निंग व्यास

मिमी

1,250 / 1,600 / 2,000 / 2,500+

अधिकतम. वर्कपीस की ऊंचाई

मिमी

1,000 – 2,200

अधिकतम. टेबल भार क्षमता

किग्रा/टी

4,000 – 15,000+ (4 – 15+ टन)

टेबल का व्यास

मिमी

1,000 – 2,200

टेबल स्पीड रेंज

आरपीएम

1 – 250 (वेरिएबल स्टेप/डायरेक्ट ड्राइव)

अधिकतम. टेबल टॉर्क

N·m

35 तक,000+

राम क्रॉस-अनुभाग

मिमी

200 × 200 / 240 × 240

राम यात्रा (Z-अक्ष)

मिमी

800 – 1,200

क्रॉस रेल यात्रा (ऊर्ध्वाधर)

मिमी

700 – 1,500

मुख्य ड्राइव मोटर पावर

किलोवाट

37/45/55 (उच्च टोक़)

सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

-

FANUC 0i-TF / सीमेंस 828D / 840D SL

टूल चेंजर (एटीसी)

औजार

वैकल्पिक 12/16/24 स्टेशन

 

मुख्य मशीन के लाभ

 

लंबवत गुरुत्वाकर्षण समर्थन:डायरेक्ट टेबल लोडिंग भारी वर्कपीस को सुरक्षित रूप से सपोर्ट करती है, बड़े पैमाने के हिस्सों के लिए लोडिंग, संरेखण और वर्कहोल्डिंग को सरल बनाती है।
उच्च-कठोरता फ़्रेम संरचना:उच्च {{0}ग्रेड मीहानाइट आयरन और थर्मली स्ट्रेस से कास्ट {{1}आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए राहत देता है, दीर्घकालिक ज्यामितीय सटीकता और चैटर को सुनिश्चित करता है{{3}फ्री रफ कटिंग।
उच्च-टोक़ रोटरी टेबल:हेवी{0}}ड्यूटी मल्टी{{1}स्पीड गियरबॉक्स या डायरेक्ट{{2}ड्राइव मोटर द्वारा संचालित, गहरे रफिंग ऑपरेशन के लिए कम आरपीएम पर अधिकतम टॉर्क प्रदान करता है।
कठोर राम और क्रॉस रेल:कठोर और सटीक ग्राउंड गाइडवे (या हेवी ड्यूटी लीनियर रोलर गाइड) गहरे छिद्र बोरिंग और भारी फेसिंग के दौरान उच्च स्थिति सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
लचीले मॉड्यूलर विकल्प:सी{{0}एक्सिस कंटूरिंग, लाइव टूलिंग हेड्स (मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग), एलिवेटिंग क्रॉस{1}रेल और सिंगल सेटअप पूर्ण मशीनिंग के लिए स्वचालित टूल चेंजर के साथ उपलब्ध है।
टर्नकी इंजीनियरिंग कॉन्फ़िगरेशन:टेबल लोड, स्विंग लिफाफा, अक्ष यात्रा, रैम आकार और टूलींग सिस्टम सीधे आपके वर्कपीस चित्र और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप तैयार किए जाते हैं।
 

उद्योग अनुप्रयोग

 

तेल एवं गैस/द्रव नियंत्रण:वाल्व बॉडी, ब्लोआउट प्रिवेंटर्स (बीओपी), केसिंग हेड्स, बड़े फ्लैंज।
विद्युत एवं नवीकरणीय ऊर्जा:पवन टरबाइन स्लीविंग बियरिंग्स, टरबाइन डिस्क, जनरेटर हब।
खनन एवं भारी उपकरण:ड्राइव व्हील, बड़ी पुली, रिंग गियर, पंप हाउसिंग, समुद्री स्टर्न ट्यूब बुशिंग।

 

वर्कपीस क्षमता और मशीनिंग लिफाफा

 

इष्टतम प्रदर्शन आपके घटक ज्यामिति से शुरू होता है, किसी सामान्य मशीन ब्रोशर से नहीं। आपके टर्निंग सेंटर को कॉन्फ़िगर करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मुख्य मापदंडों में शामिल हैं:
वर्कपीस आयाम:अधिकतम ओडी, न्यूनतम आईडी, और कुल समग्र ऊंचाई।
वज़न लिफ़ाफ़ा:शुद्ध भाग वजन प्लस स्थिरता द्रव्यमान।
सामग्री प्रोफ़ाइल:जाली मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, नमनीय लोहा, इनकोनेल, या एल्यूमीनियम।
प्रक्रिया का दायरा:रफ टर्निंग, फिनिश बोरिंग, ग्रूविंग, थ्रेड चेजिंग, या सेकेंडरी मिलिंग/ड्रिलिंग।

 

सीएनसी टर्निंग और हेवी कटिंग

 

मशीन आसानी से मानक और जटिल ज्यामिति प्रोफाइल निष्पादित करती है:
टर्निंग और बोरिंग:ओडी टर्निंग, आईडी बोरिंग, फेसिंग, स्टेप टर्निंग, टेपर टर्निंग, चैम्फरिंग और प्रोफाइलिंग।
थ्रेडिंग और ग्रूविंग:आंतरिक/बाहरी थ्रेड कटिंग, फेस ग्रूविंग और अंडरकट मशीनिंग।
भारी खुरदरापन:गतिशील स्थिरता खोए बिना कठिन सामग्रियों में गहरी कटौती और उच्च फ़ीड दर को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया।
 

गुणवत्ता आश्वासन मानक प्रोटोकॉल

 

प्रत्येक मशीन ग्राहक को भेजने से पहले एक कठोर प्री-शिपमेंट परीक्षण प्रोटोकॉल से गुजरती है:
ज्यामितीय सटीकता परीक्षण:आईएसओ 230-1 मानक सत्यापन।
लेजर इंटरफेरोमीटर संरेखण:सभी रैखिक अक्षों (एक्स/जेड) पर पिच, यॉ और पोजिशनिंग मुआवजा।
48 घंटे का फुल लोड रनिंग टेस्ट:स्पिंडल तापमान की निगरानी, ​​​​हाइड्रोलिक स्थिरता जांच, और गतिशील स्पिंडल संतुलन विश्लेषण।
परीक्षण मशीनिंग सत्यापन:ग्राहक के अनुरोध पर विशिष्ट वर्कपीस परीक्षण या मानकीकृत परीक्षण कट।

 

पैकेजिंग और वैश्विक रसद

 

समुद्री सुरक्षा:वीसीआई एंटी-जंग तेल अनुप्रयोग, वैक्यूम फ़ॉइल रैप पैकेजिंग, और हेवी-ड्यूटी स्टील स्किड माउंटिंग।
घटक डिमाउंटिंग:क्रॉस {{0}रेल और कॉलम असेंबलियों को प्रभाव सेंसरों के साथ समर्पित कंटेनरीकृत फ़्रेमों में पैक किया गया है।

 

बिक्री एवं फील्ड तकनीकी सहायता के बाद

 

स्थापना एवं कमीशनिंग:प्रमाणित इंजीनियरों द्वारा साइट पर नींव मार्गदर्शन, मशीन लेवलिंग और सीएनसी सेटअप।
वारंटी और पार्ट्स:12 महीने की व्यापक मशीन वारंटी; महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स 48 घंटों के भीतर एक्सप्रेस एयर फ्रेट के माध्यम से भेजे गए।
रिमोट डायग्नोस्टिक्स:समस्या निवारण और सॉफ़्टवेयर अपडेट के लिए सीधे सीएनसी नेटवर्क कनेक्शन के माध्यम से तेज़ ऑनलाइन तकनीकी सेवा।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: सही वीटीसी मशीन मॉडल का चयन करने के लिए किन बुनियादी मापदंडों की आवश्यकता है?

ए: हमें अधिकतम वर्कपीस बाहरी व्यास, कुल ऊंचाई, अधिकतम संयुक्त भाग/स्थिरता वजन, सामग्री ग्रेड और आवश्यक मशीनिंग विशेषताओं को दर्शाने वाली एक ड्राइंग की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: क्या मशीन एक सेटअप में मिलिंग, ड्रिलिंग और टर्निंग कर सकती है?

उत्तर: हाँ. वैकल्पिक सी{{1}एक्सिस रोटरी टेबल, लाइव टूलींग हेड और एटीसी सिस्टम को जोड़कर, वीटीसी एक मल्टीटास्किंग टर्निंग सेंटर के रूप में कार्य करता है जो मिलिंग स्लॉट, ड्रिलिंग पिच सर्कल और री-क्लैंपिंग के बिना थ्रेड टैप करने में सक्षम है।

प्रश्न: आप 10 टन से अधिक भारी वर्कपीस के लिए सटीकता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

उत्तर: मशीन टेबल एक कठोर मीहानाइट लोहे के बिस्तर पर लगे उच्च क्षमता वाले हाइड्रोस्टेटिक या प्रिसिजन क्रॉस {{1} रोलर बीयरिंग का उपयोग करती है। यह डिज़ाइन संरचनात्मक भार को नींव में समान रूप से वितरित करता है, अधिकतम रेटेड भार के तहत बिस्तर के विक्षेपण को माइक्रो-मीटर सहनशीलता के भीतर रखता है।

प्रश्न: विशिष्ट लीड समय और शिपिंग व्यवस्था क्या है?

उ: मानक मॉडलों को ड्राइंग साइन से लेकर फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण तक 60 से 90 दिनों की आवश्यकता होती है। कस्टम यात्रा या भारी शुल्क वाले लाइव टूलिंग हेड के साथ विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन लीड समय को 120 दिनों तक बढ़ा सकते हैं।

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