बड़ा लंबवत सीएनसी खराद

बड़ा लंबवत सीएनसी खराद

लार्ज वर्टिकल सीएनसी लेथ को भारी, बड़े व्यास वाले वर्कपीस की सटीक, उच्च कठोरता वाली मशीनिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। क्षैतिज रोटरी टेबल के साथ डिज़ाइन की गई, मशीन नीचे से सीधे कुल घटक वजन का समर्थन करती है, भारी रफिंग और सटीक फिनिशिंग के दौरान अधिकतम स्थिरता सुनिश्चित करती है।
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उत्पाद का परिचय

लार्ज वर्टिकल सीएनसी लेथ को भारी, बड़े व्यास वाले वर्कपीस की सटीक, उच्च कठोरता वाली मशीनिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। क्षैतिज रोटरी टेबल के साथ डिज़ाइन की गई, मशीन नीचे से सीधे कुल घटक वजन का समर्थन करती है, भारी रफिंग और सटीक फिनिशिंग के दौरान अधिकतम स्थिरता सुनिश्चित करती है।

उच्च वजन वाले घटकों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श {{0} से {{1} व्यास अनुपात {{2} जैसे कि बड़े फ्लैंज, रिंग, डिस्क, हब, बेयरिंग हाउसिंग, गियर ब्लैंक और भारी औद्योगिक कास्टिंग।

 

मुख्य मशीन पैरामीटर

 

पैरामीटर

मानक रेंज / विशिष्टता

अधिकतम. टर्निंग व्यास

1,600 मिमी - 4,000 मिमी+

अधिकतम. वर्कपीस की ऊंचाई

1,250 मिमी - 2,500 मिमी+

अधिकतम. वर्कपीस का वजन

8 टन - 30+ टन

टेबल का व्यास

1,400 मिमी - 3,600 मिमी

टेबल टॉर्क

25 kN·m – 80+ kN·m

मुख्य मोटर पावर

37 किलोवाट - 75 किलोवाट

 

वर्टिकल टर्निंग के इंजीनियरिंग लाभ

 

ग्रेविटी-समर्थित वर्कपीस माउंटिंग:भाग सीधे क्षैतिज मेज पर बैठता है, जो क्षैतिज खराद में आम स्पिंडल शिथिलता, विक्षेपण और जटिल काउंटरवेटिंग को समाप्त करता है।
शीर्ष-लोड हो रहा है अभिगम्यता:ओपन टॉप आर्किटेक्चर ओवरहेड वर्कशॉप क्रेन का उपयोग करके तेज, सुरक्षित लोडिंग को सक्षम बनाता है।
अनुकूलित बड़े-फेस मशीनिंग:भाग संरेखण में परिवर्तन किए बिना या पुनः क्लैम्पिंग किए बिना बड़े सतह क्षेत्रों में सीधा चेहरा मोड़ना।
उच्च संरचनात्मक स्थिरता:टेबल सपोर्ट बेयरिंग और फाउंडेशन के बीच की छोटी दूरी भारी रुक-रुक कर कटौती के दौरान अधिकतम नमी प्रदान करती है।

 

उद्योग अनुप्रयोग

 

पवन ऊर्जा एवं ऊर्जा:पवन टरबाइन हब, स्लीविंग रिंग, जनरेटर हाउसिंग और टॉवर फ्लैंज।
खनन एवं निर्माण उपकरण:क्रशर फ्रेम, भारी गियर रिंग, व्हील हब और खुदाई करने वाले कुंडा।
विद्युत उत्पादन एवं टर्बाइन:स्टीम/हाइड्रो टरबाइन हाउसिंग, बड़े सीलिंग रिंग और भारी वाल्व बॉडी।
तेल एवं गैस उद्योग:समुद्र के अंदर वाल्व बॉडी, ब्लोआउट प्रिवेंटर्स (बीओपी), और उच्च दबाव वाले फ्लैंज।
धातुकर्म एवं भारी विनिर्माण:रोलिंग मिल घटक, जाली रिंग, और औद्योगिक भट्टी आधार।

 

कठोर डबल-कॉलम संरचना

 

सममित बल वितरण:जुड़वां स्तंभ विपरीत दिशाओं से क्रॉसबीम का समर्थन करते हैं, भारी काटने वाले बलों को सीधे कठोर मशीन बेस में भेजते हैं।
स्थिर उपकरण समर्थन:उच्च कठोरता वाला कास्ट फ्रेम कच्चा लोहा और जाली स्टील पर आक्रामक कटौती के दौरान कंपन को कम कर देता है।
विस्तृत कार्य स्थान:स्तंभों के बीच का चौड़ा उद्घाटन उच्च संरचनात्मक कठोरता को बनाए रखते हुए भारी ज्यामिति को समायोजित करता है।
एकीकृत ड्राइव सिस्टम:कटिंग दक्षता को अधिकतम करने के लिए फ़्रेम, हाइड्रोस्टैटिक टेबल, मुख्य ड्राइव और रैम टूल पोस्ट का सटीक मिलान किया गया है।

 

बहु-प्रक्रिया मशीनिंग संचालन

 

मशीन एक ही सेटअप पर विविध भारी ड्यूटी टर्निंग ऑपरेशन करती है:
बाहरी मोड़ (ओडी):बेलनाकार सतहें, कंधे, सीढ़ियाँ, और फ्लैंज, गियर ब्लैंक और हाउसिंग पर बाहरी आकृतियाँ।
आंतरिक बोरिंग (आईडी):बड़े -व्यास वाले आंतरिक बोर, पंप कैविटीज़, और विस्तारित रैम पहुंच वाली बियरिंग सीटें।
चेहरा मोड़ना:फ्लैंज सीलिंग सतहों, माउंटिंग पैड और डिस्क फेस पर उच्च परिशुद्धता फ्लैट फेसिंग।
ग्रूविंग और टेपरिंग:आंतरिक/बाहरी सील खांचे, स्नैप रिंग स्लॉट, और शंक्वाकार टेपर मल्टी{0}}अक्ष सीएनसी इंटरपोलेशन के माध्यम से मुड़ते हैं।
सख्त आयामी सहनशीलता और सतह फिनिश को पूरा करने के लिए भारी स्टॉक को हटाना (रफिंग) के बाद बारीक टूल पास (परिष्करण) किया जाता है।
 

अनुकूलन योग्य मशीन कॉन्फ़िगरेशन

 

विशिष्ट उत्पादन मांगों से मेल खाने के लिए टेलर मशीन निर्माण विकल्प:
रोटरी टेबल:उच्च टॉर्क या उच्च आरपीएम के लिए कॉन्फ़िगर किया गया हाइड्रोस्टैटिक या सटीक रोलर बीयरिंग।
टूल पोस्ट और राम:सिंगल रैम, डुअल रैम, लाइव टूलिंग (मिलिंग/ड्रिलिंग), या स्वचालित टूल चेंजर।
मुख्य ड्राइव और मोटर्स:भारी -दो{{1}स्पीड गियरबॉक्स कम गति पर उच्च टॉर्क प्रदान करते हैं।
सहायक:उच्च दबाव शीतलक प्रणाली, स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन, चिप कन्वेयर, और रेनिशॉ टूल/पार्ट जांच।
 

वैश्विक रसद और स्थापना समर्थन

 

समुद्र में चलने योग्य निर्यात पैकेजिंग:जंग अवरोधक कोटिंग, भारी प्लास्टिक रैपिंग, और स्टील {{1}स्किड लकड़ी के टोकरे का फ्रेमिंग।
डिस्सेम्बली और असेंबली मार्किंग:निर्बाध पुनः असेंबली के लिए संरचनात्मक उप-असेंबली पर स्पष्ट मिलान {{0}चिह्न।
फाउंडेशन एवं साइट तैयारी योजना:शिपमेंट से पहले पूर्ण फाउंडेशन लेआउट चित्र और विद्युत योजना प्रदान की गई।

साइट पर कमीशनिंग एवं सेवा:इंस्टालेशन, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए वैश्विक क्षेत्र तकनीकी सहायता उपलब्ध है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: वर्टिकल सीएनसी लेथ के लिए किस प्रकार के वर्कपीस सबसे उपयुक्त हैं?

ए: उच्च वजन वाले हिस्से {{0} से - व्यास अनुपात, जैसे कि फ्लैंज, रिंग, बियरिंग हाउसिंग, डिस्क, वाल्व बॉडी और बड़ी कास्टिंग।

प्रश्न: सिंगल {{1}कॉलम या क्षैतिज मशीन के स्थान पर डबल{0}कॉलम वर्टिकल लेथ क्यों चुनें?

उत्तर: दोहरी {{0}कॉलम डिज़ाइन भारी काटने वाली ताकतों के लिए संतुलित दोहरी {{1}पार्श्व समर्थन प्रदान करता है, जबकि शीर्ष लोडिंग क्षैतिज सेटअप में आम तौर पर वर्कपीस ओवरहैंग शिथिलता को समाप्त करता है।

प्रश्न: क्या मशीन को विशिष्ट वर्कपीस संचालन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. टेबल व्यास, रैम यात्रा, मोटर पावर, सीएनसी नियंत्रक ब्रांड, लाइव टूलींग और टूल चेंजर विकल्प आपके भाग के चित्रों के आधार पर अनुकूलित किए जाते हैं।

प्रश्न: बिजली आपूर्ति और नींव की क्या आवश्यकताएं तैयार की जानी चाहिए?

ए: विद्युत कैबिनेट आपके क्षेत्रीय ग्रिड मानक से जुड़ा हुआ है। ऑर्डर की पुष्टि पर व्यापक फाउंडेशन ब्लूप्रिंट और लिफ्टिंग क्लीयरेंस विशिष्टताएं प्रदान की जाती हैं।

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