डबल कॉलम वर्टिकल सीएनसी खराद

डबल कॉलम वर्टिकल सीएनसी लेथ को अधिकतम स्थिरता और भारी कटिंग टॉर्क की आवश्यकता वाले बड़े व्यास, उच्च - टन भार वाले घटकों को मोड़ने के लिए इंजीनियर किया गया है।

रोटरी टेबल पर वर्कपीस को लंबवत रूप से माउंट करने से उनके वजन को सीधे मशीन बेस द्वारा समर्थित किया जा सकता है, जिससे क्षैतिज खराद में होने वाले विक्षेपण और शिथिलता को समाप्त किया जा सकता है। दोहरा {{1}कॉलम फ्रेम दोनों तरफ से क्रॉस रेल का समर्थन करता है, एक कठोर बॉक्स संरचना बनाता है जो उच्च गहराई रफिंग और सटीक फिनिशिंग के दौरान कंपन को कम करता है।

अनुकूलित दुकान पदचिह्न:ऊर्ध्वाधर व्यवस्था बड़े व्यास वाले हिस्सों के लिए क्षैतिज फर्श स्थान बचाती है।
उच्च निष्कासन दरें:कठोर दोहरा -कॉलम समर्थन बिना किसी शोर-शराबे के आक्रामक रूप से गहराई तक काटने की अनुमति देता है।
एकल-सेटअप दक्षता:ज्यामितीय सांद्रता बनाए रखने के लिए एक क्लैंपिंग सेटअप में पूर्ण आईडी, ओडी, फेसिंग और ग्रूविंग।
भारी तापीय एवं भार स्थिरता:थर्मल-सममित संरचना विस्तारित शिफ्ट के दौरान गर्मी विरूपण को कम करती है।

पवन ऊर्जा एवं ऊर्जा:फ्लैंज रिंग, स्लीविंग बियरिंग्स और जनरेटर हब।
तेल एवं गैस:उच्च दबाव वाले वाल्व बॉडी, ब्लोआउट प्रिवेंटर्स और पाइपिंग फ्लैंज।
विद्युत उत्पादन:गैस/भाप टरबाइन आवास, हाइड्रो टरबाइन घटक, और दबाव पोत प्रमुख।
खनन एवं धातुकर्म:क्रशर रिंग, मिल रोल और बड़े गियर ब्लैंक।
भारी औद्योगिक उपकरण:निर्माण मशीनरी स्लीविंग फ्रेम और रेलवे व्हील सेट।

डबल-कॉलम फ़्रेम:उच्च श्रेणी का कच्चा लोहा, भारी मशीनिंग भार के तहत दीर्घकालिक संरेखण बनाए रखने के लिए पूरी तरह से तनाव से राहत।
एलिवेटिंग क्रॉस रेल:हाइड्रोलिक क्लैंपिंग लॉक के साथ सिंक्रोनाइज्ड मोटर ड्राइव, कॉलम के साथ सटीक स्थिति सुनिश्चित करती है।
लंबवत राम:उच्च क्रॉस-अनुभागीय कठोरता के साथ जाली मिश्र धातु इस्पात रैम, गहरी आंतरिक बोरिंग और विस्तारित उपकरण पहुंच के लिए इंजीनियर किया गया।
रोटरी वर्कटेबल:अत्यधिक रेडियल और अक्षीय भार को बनाए रखने के लिए भारी शुल्क वाले हाइड्रोस्टैटिक या सटीक संयोजन बीयरिंग की सुविधा है।
मशीन बेस:प्रबलित फाउंडेशन इंटरफ़ेस को गतिशील कटिंग बलों को दुकान के फर्श पर कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

बाहरी मोड़:बड़े बाहरी व्यासों और सीढ़ियों की रफिंग और फिनिशिंग।
आंतरिक बोरिंग:गहरी असर वाली सीटों, स्लीव्स और वाल्व इंटीरियर के लिए उच्च कठोरता वाले बोरिंग बार का उपयोग।
चेहरा मोड़ना:बड़े गोलाकार फ्लैंज, कवर और संभोग सतहों का सीधा सामना करना।
ग्रूविंग और टेपरिंग:परिशुद्धता समोच्चता, ओ{{0}रिंग ग्रूविंग, और टेपर मशीनिंग को बहु{{1}अक्ष सीएनसी इंटरपोलेशन के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
सिंगल या डुअल रैम सेटअप:दोहरे रैम विकल्प चक्र के समय को कम करने के लिए एक साथ रफिंग और फिनिशिंग की अनुमति देते हैं।

बड़े फ्लैंगेस:आईडी/ओडी टर्निंग, सीलिंग फेस फिनिशिंग और रिंग ग्रूविंग।
असर वाले आवास:मल्टी-स्टेप इंटरनल बोरिंग, फेसिंग और प्रिसिजन बियरिंग सीट मशीनिंग।
गियर रिंग्स और ब्लैंक्स:भारी बाहरी व्यास का मोड़ और रिम का सामना करना।
टर्बाइन और ऊर्जा घटक:उच्च -मिश्र धातु डिस्क, आवास, और रोटर मशीनिंग।
वाल्व और पंप निकाय:गहरी आंतरिक बोरिंग और मेटिंग फ्लैंज सतह का सामना करना।

ज्यामितीय परिशुद्धता संरेखण:आईएसओ 230-2 मानकों के अनुसार स्थिति सटीकता और दोहराव के लिए पूर्ण लेजर इंटरफेरोमीटर परीक्षण।
लोड और स्पिंडल रन-परीक्षण में:पूर्ण गति सीमा और तापमान वितरण को कवर करते हुए 48 घंटे का निरंतर परिचालन परीक्षण।
प्री-शिपमेंट टेस्ट मशीनिंग:प्रेषण से पहले सहमत नमूना वर्कपीस या ड्राइंग का उपयोग करके सूखी या गीली परीक्षण मशीनिंग।

फाउंडेशन की तैयारी:अनुबंध पर हस्ताक्षर करने पर संपूर्ण नींव चित्र और लोडिंग विनिर्देश प्रदान किए जाएंगे।
-साइट कमीशनिंग पर:अनुभवी सेवा इंजीनियरों को इंस्टालेशन, एलाइनमेंट, सीएनसी ट्यूनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए विश्व स्तर पर भेजा गया।
निर्यात पैकेजिंग:हेवी{0}}जंग रोधी उपचार के साथ मॉड्यूलर डिसअसेम्बली, समुद्र में चलने योग्य स्टील के फ्रेम वाले लकड़ी के बक्से या फ्लैट रैक कंटेनरों में पैक किया गया।

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