सीएनसी टर्निंग और मिलिंग सेंटर

 

एएनएसआई बी11.8-2021 मानकों के अनुरूप

वर्कहोल्डिंग आवश्यकताएँ
वर्कपीस को प्रेशर प्लेट, स्क्रू या समर्पित फिक्स्चर का उपयोग करके सुरक्षित किया जाना चाहिए।रिंच पर पाइप एक्सटेंशन को प्रतिबंधित करेंफिसलन से होने वाली चोटों को रोकने के लिए.

उपकरण सुरक्षा प्रोटोकॉल
स्पिंडल संलग्न करने से पहले उपकरणों को कठोरता से जकड़ना चाहिए। असुरक्षित उपकरणों के साथ संचालन सख्त वर्जित है।

पूर्व -परिचालन सत्यापन
ट्रांसमिशन सिस्टम की कार्यक्षमता को सत्यापित करें और मशीनिंग से पहले स्थापित वर्कहोल्डिंग ब्लॉक के साथ ट्रायल रन करें।

मिलिंग प्रक्रिया नियंत्रण
मापदंडों को अनुकूलित करने से पहले कम फ़ीड दरों पर सभी कटिंग ऑपरेशन - विशेष रूप से रफ मिलिंग - शुरू करें।

अक्ष संचलन प्रक्रिया
टेबल या टूल होल्डर को दोबारा लगाने से पहले हमेशा एक्सिस लॉकिंग स्क्रू को ढीला कर दें।

टूल हैंडलिंग सुरक्षा
टुकड़ों से निकलने वाली चोटों को रोकने के लिए उपकरण स्थापित करने/हटाने के लिए तांबे या गैर-स्पार्किंग मैलेट का उपयोग करें।

सक्रिय काटने पर प्रतिबंध
मशीनिंग परिचालन के दौरान:

स्पिंडल गति को समायोजित न करें

टूल सेटअप को संशोधित न करें

वर्कपीस को न छुएं

माप न करें

 

 

ये प्रणालियाँ पारंपरिक मिलिंग प्लेटफ़ॉर्म के साथ डिजिटल नियंत्रण को एकीकृत करती हैं, जिससे G{{1}कोड निष्पादन के माध्यम से प्रोग्रामयोग्य बहु-अक्ष मशीनिंग सक्षम होती है।

पारंपरिक मिलिंग की तुलना में तकनीकी लाभ

उन्नत प्रक्रिया लचीलापन
मैन्युअल क्षमताओं से परे जटिल आकृतियों और सख्त सहनशीलता घटकों (उदाहरण के लिए, इंजेक्शन मोल्ड, एयरोस्पेस हाउसिंग) की मशीनिंग करने में सक्षम।

उन्नत ज्यामितीय क्षमता
गणितीय रूप से परिभाषित जटिल वक्र प्रोफ़ाइल और 3डी टोपोलॉजिकल सतहों की प्रक्रियाएँ मैन्युअल उपकरणों पर असंभव हैं।

एकल-सेटअप मल्टी-संचालन
एक फिक्स्चरिंग चक्र में टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और बोरिंग को पूरा करता है (कम करता है खपत 85% तक)।

परिशुद्धता प्रदर्शन मेट्रिक्स

मानक पोजिशनिंग रिज़ॉल्यूशन: 0.001 मिमी

उच्च परिशुद्धता प्रणालियाँ: 0.1μm से कम या उसके बराबर

मानवीय माप त्रुटियों को दूर करता है

  CpK >1.67 प्रक्रिया क्षमता

स्वचालन दक्षता

स्वचालित चक्रों के माध्यम से ऑपरेटर की थकान को कम करता है

एकीकृत सीआईएम सिस्टम के साथ लाइट्स के विनिर्माण को सक्षम बनाता है

उत्पादकता अनुकूलन

न्यूनतम विशिष्ट फिक्स्चर की आवश्यकता है

संग्रहित प्रोग्रामों के माध्यम से 15 मिनट के अंदर परिवर्तन

मिलिंग (आईएसओ 3002), बोरिंग (आईएसओ 10889), और ड्रिलिंग कार्यों को जोड़ती है

स्टीप्लेस स्पिंडल/फ़ीड नियंत्रण काटने के मापदंडों को अनुकूलित करता है

 

काटने के उपकरण की विशिष्टताएँ

संपत्ति	मांग	परीक्षण मानक
संघात प्रतिरोध	>15 जे/सेमी²	आईएसओ 148-1:2016
अस्थिभंग बेरहमी	KIC 12 MPa√m से अधिक या उसके बराबर	एएसटीएम ई399
प्रतिरोध पहन	एचआरसी 62 से अधिक या उसके बराबर	आईएसओ 6508-1:2016
लाल कठोरता*	600 डिग्री @ 58 एचआरसी न्यूनतम	आईएसओ 4885 (ड्राई मशीनिंग)

 

तकनीकी अनुपालन नोट्स

सुरक्षा प्रोटोकॉल: OSHA 1910.212 मशीन सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ संरेखित करें

सटीकता मानक: ISO 10791-7 परीक्षण विनियमों के अनुसार प्रमाणित

टूलींग विशिष्टताएँ: आईएसओ 13399 डिजिटल टूल डेटा मानकों के अनुसार मान्य

 

विशेष विवरण		वीएमसी1160	वीएमसी1370	वीएमसी1580
टेबल का आकार	मिमी	1200x600	1500×700	1700×800
अधिकतम भार क्षमता	किग्रा	1000	900	1500
एक्स/वाई/जेड अक्ष यात्रा	मिमी	1100×600×600	1300×700×700	1500×800×700
धुरी केंद्र और स्तंभ के बीच की दूरी	मिमी	650	752	871
स्पिंडल एंड ऐस और वर्कटेबल सतह के बीच की दूरी	मिमी	120-720	150-850	150-900
X/Y/Z अधिकतम फ़ीड गति	मिमी/मिनट	10000	8000	10000
एक्स/वाई/जेड मैक्स.रैपिड ट्रैवर्स	मी/मिनट	32/32/30	20/20/15	20/20/16
धुरी गति	आर/मिनट	8000	8000	6000
धुरी शंकु	प्रकार	BT40	BT40	BT50
स्पिंडल मोटर शक्ति	किलोवाट	11/15	11/15	15/18
एक्स/वाई/जेड अक्ष सर्वो मोटर पावर	किलोवाट	4/4/5	4/4/5	4.5/4.5/4.5
टी स्लॉट	मिमी	5-18×100	5-18×145	5-22×145
स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ	मिमी	±0.005	±0.005	±0.005
उपकरण क्षमता		24T	24T	24T
अधिकतम उपकरण वजन	किग्रा	8	8	15
अधिकतम उपकरण लंबाई	मिमी	300	300	300
विद्युत क्षमता	केवीए	18	22	30
मशीन आयाम(LxWxH)	मिमी	3100×2490×2380	3600×3000×2700	4260×3545×3200
शुद्ध वजन	किग्रा	7000	11000	12000

 

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