ट्विन स्पिंडल टर्निंग सेंटर

ट्विन स्पिंडल टर्निंग सेंटर को दोनों सिरों पर मशीनिंग की आवश्यकता वाले घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है। मुख्य स्पिंडल पहला मशीनिंग ऑपरेशन करता है, और उप-स्पिंडल दूसरे साइड मशीनिंग के लिए मशीन के अंदर वर्कपीस को संभालता है। यह अलग-अलग मैन्युअल सेटअप को समाप्त करता है, चक्र समय को 40% तक कम करता है, और दोनों परिचालनों को एक ही सीएनसी प्रक्रिया के भीतर रखता है। यह शाफ्ट, बुशिंग, स्लीव्स, हाइड्रोलिक फिटिंग, हब, कपलिंग, फ्लैंज और अन्य सटीक घटकों के लिए उपयुक्त है, जिनके लिए बहु-प्रक्रिया मशीनिंग की आवश्यकता होती है।

ऑटोमोटिव एवं परिवहन:उच्च -वॉल्यूम ड्राइव घटक, सेंसर बॉडी और हाइड्रोलिक फिटिंग।
हाइड्रोलिक्स एवं द्रव शक्ति:परिशुद्धता वाल्व निकाय, द्रव एडेप्टर, और मैनिफोल्ड स्लीव्स।
औद्योगिक मशीनरी:परिशुद्ध स्पेसर, रोलर्स, ड्राइव पिन और मोटर शाफ्टिंग।
एयरोस्पेस एवं मेडिकल:उच्च सहनशीलता कनेक्टर, बेलनाकार बाड़े, और टाइटेनियम/स्टेनलेस फिटिंग।
अनुबंध परिशुद्धता मशीन की दुकानें:नौकरी की दुकानें कम श्रम उपरिव्यय और बहुमुखी दोतरफा उत्पादन क्षमता की मांग करती हैं।

मुख्य स्पिंडल क्लैम्पिंग:कच्चे बार स्टॉक या ब्लैंक को मुख्य स्पिंडल में सुरक्षित किया जाता है।
प्रथम-साइड मशीनिंग:सर्वो बुर्ज प्राथमिक टर्निंग, फेसिंग, बोरिंग, ग्रूविंग या थ्रेडिंग करता है।
भाग स्थानांतरण:उप-स्पिंडल मुख्य स्पिंडल रोटेशन के साथ सिंक करने के लिए अक्षीय रूप से चलता है और वर्कपीस को क्लैंप करता है।
स्पिंडल हैंडओवर:मुख्य स्पिंडल अनक्लैंप या कटऑफ होता है, जिससे वर्कपीस आसानी से सब-स्पिंडल को सौंप दिया जाता है।
दूसरा-साइड मशीनिंग:उप-स्पिंडल भाग को धारण करता है जबकि शेष द्वितीयक विशेषताओं को मशीनीकृत किया जाता है।
भाग उतराई:पूर्ण किए गए हिस्से को एक एकीकृत पार्ट्स कैचर या ऑटोमेशन आर्म में सुरक्षित रूप से निकाल दिया जाता है।
 

उच्च-स्पीड सर्वो बुर्ज:तीव्र सूचकांक समय गैर-कटिंग चक्र समय को कम कर देता है।
सी-एक्सिस कंटूरिंग:पूर्ण 360 डिग्री स्पिंडल इंडेक्सिंग पिच {{1}सर्कल होल ड्रिलिंग, स्लॉटिंग और कीवे मिलिंग के लिए सटीक कोणीय स्थिति को सक्षम बनाता है।
संचालित लाइव टूलींग:उच्च {{0}टॉर्क चालित टूल स्टेशन आपके लेथ को एक टर्न मिल सेंटर में बदल देते हैं, उसी सेटअप में सेंटर सेकेंडरी ऑपरेशन को पूरा करते हैं।
Y-अक्ष क्षमता:स्पिंडल केंद्र के सापेक्ष लंबवत रेखीय गति प्रदान करता है, जिससे ऑफ{0}अक्ष क्रॉस{{1}ड्रिलिंग, मल्टी{2}फ्लूट मिलिंग और जटिल कीवे सुविधाओं की अनुमति मिलती है।
 

शाफ्ट और पिन:स्टेप्ड ड्राइव शाफ्ट, स्प्लिंड पिन और गाइड रॉड्स के लिए दो तरफा संरेखण की आवश्यकता होती है।
झाड़ियाँ और आस्तीन:परिशुद्ध आस्तीन को दोनों सिरों पर संकेंद्रित आईडी बोरिंग और ओडी टर्निंग की आवश्यकता होती है।
हाइड्रोलिक और वायवीय फिटिंग:वाल्व स्पूल, एडेप्टर, नली कनेक्टर, और मल्टी-{0}}स्टेप थ्रेड के साथ द्रव ब्लॉक।
हब और कपलिंग:रोटरी कपलिंग और पावर ट्रांसमिशन फ्लैंज।
कनेक्टर्स और आवास:जटिल फेस/रेडियल छेद वाले बेलनाकार विद्युत आवास।

विशिष्ट उत्पादन बाधाओं से मेल खाने के लिए दर्जी विकल्प:
बड़ा स्पिंडल बोर:बड़े आकार के बार स्टॉक के निरंतर प्रसंस्करण के लिए।
सी-एक्सिस + लाइव टूलींग:द्वितीयक क्रॉस{{0}ड्रिलिंग और फेस{{1}मिलिंग आवश्यकताओं को हल करता है।
Y-अक्ष गति:जटिल ऑफ-सेंटर सुविधाओं और सटीक फ्लैट मिलिंग के लिए आवश्यक।
स्वचालित बार फीडर:24/7 निरंतर बार स्टॉक फीडिंग को सक्षम बनाता है।
पार्ट्स कैचर और अनलोडर:खरोंच किए बिना तैयार घटकों को सुरक्षित रूप से बाड़े से बाहर स्थानांतरित करता है।
गैन्ट्री/रोबोटिक आर्म लोडिंग:भारी व्यक्तिगत जाली रिक्त स्थान के लिए आदर्श जहां बार स्टॉक फीडिंग लागू नहीं है।

प्रत्येक मशीन भेजने से पहले सख्त गुणवत्ता सत्यापन से गुजरती है:
लेजर इंटरफेरोमीटर पोजिशनिंग और रिपीटेबिलिटी सटीकता की जांच
परीक्षण में स्पिंडल डायनेमिक बैलेंस परीक्षण और पूर्ण {{0}आरपीएम रन-
स्वचालित स्पिंडल स्थानांतरण अनुक्रम और हाइड्रोलिक दबाव स्थिरता जांच
सीएनसी नियंत्रण, सुरक्षा इंटरलॉक और शीतलक वितरण का पूर्ण कार्यात्मक परीक्षण
परीक्षण मशीनिंग: अनुरोध पर शिपमेंट से पहले ग्राहक के हिस्से के चित्र पर वैकल्पिक परीक्षण कटौती की जाती है।

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