
उच्च सटीकता सीएनसी खराद
उच्च सटीकता सीएनसी लेथ मशीन को सटीक घटक निर्माताओं के लिए इंजीनियर किया गया है जो सख्त सहनशीलता नियंत्रण, उच्च सतह अखंडता और दीर्घकालिक उत्पादन स्थिरता की मांग करते हैं।
निरंतर चलने के दौरान मानक टर्निंग उपकरण में सामान्य सटीकता बहाव को दूर करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह प्लेटफ़ॉर्म एक भारी {{0} ड्यूटी कठोर बिस्तर, गतिशील स्पिंडल थर्मल संतुलन और उच्च - सटीक गति घटकों को एकीकृत करता है। यह उच्च परिशुद्धता शाफ्ट, हाइड्रोलिक फिटिंग, ऑटोमोटिव असेंबली और सख्त सीपीके/पीपीके प्रक्रिया क्षमता की आवश्यकता वाले रोबोटिक्स घटकों के लिए आदर्श टर्निंग समाधान है।
तकनीकी निर्देश
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वस्तु |
विशिष्ट विशिष्टता |
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मशीन का प्रकार |
उच्च सटीकता सीएनसी खराद मशीन |
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अक्ष विन्यास |
एक्स/जेड अक्ष, वैकल्पिक बहु-अक्ष |
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टर्निंग व्यास |
200 - 600 मिमी (सामान्य रेंज) |
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घूमने की लंबाई |
300 - 1500 मिमी (सामान्य रेंज) |
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चक का आकार |
6 - 12 इंच |
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धुरी गति |
मशीन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार |
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स्पिंडल मोटर पावर |
मशीन मॉडल के अनुसार |
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स्पिंडल बोर |
कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार |
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बुर्ज प्रकार |
सर्वो बुर्ज / हाइड्रोलिक बुर्ज |
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उपकरण क्षमता |
बुर्ज विन्यास के अनुसार |
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गाइडवे प्रकार |
लीनियर गाइडवे/हैवी ड्यूटी गाइडवे |
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ड्राइव सिस्टम |
एसी सर्वो मोटर |
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स्थिति निर्धारण सटीकता |
कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार |
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पुनरावर्तनीयता सटीकता |
कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार |
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स्वचालन विकल्प |
बार फीडर/रोबोट लोडिंग सिस्टम |
प्रमुख विशेषताऐं
माइक्रोन-स्तर मशीनिंग सटीकता:±0.002 मिमी तक लगातार सटीकता की गारंटी देने के लिए प्रीमियम रैखिक गति घटकों के साथ एक भारी ड्यूटी बेड पर निर्मित।
थर्मल और कंपन स्थिरता:थर्मल {{0}मुआवजा एल्गोरिदम के साथ जोड़ा गया सममित संरचनात्मक डिजाइन निरंतर बहु {{1}घंटे चलने के दौरान मशीन विरूपण को कम करता है।
बेहतर सतह गुणवत्ता:कम कंपन दिशानिर्देशों के साथ गतिशील रूप से संतुलित स्पिंडल सिस्टम उपयोगकर्ताओं को दर्पण जैसी फिनिश (बारीक टर्निंग टूल के साथ 0.4 माइक्रोन से कम या उसके बराबर) प्राप्त करने की अनुमति देता है।
लचीला स्वचालन एकीकरण:मानव रहित, निरंतर संचालन के लिए स्वचालित बार फीडर, हाइड्रोलिक गैन्ट्री लोडर और 6-अक्ष रोबोटिक कोशिकाओं के साथ पूरी तरह से संगत।
उद्योगों की सेवा की
मोटर वाहन उद्योग:ट्रांसमिशन शाफ्ट, ईंधन इंजेक्टर नोजल, एबीएस ब्रेकिंग वाल्व, इलेक्ट्रिक मोटर रोटार, सटीक आस्तीन।
हाइड्रोलिक्स एवं द्रव शक्ति:आनुपातिक वाल्व स्पूल, हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड, उच्च दबाव पंप पिस्टन, सील और मैनिफोल्ड।
औद्योगिक स्वचालन एवं रोबोटिक्स:हार्मोनिक रेड्यूसर कोर, सटीक बॉल स्क्रू शाफ्ट, सर्वो मोटर हाउसिंग, रोबोट आर्म जोड़।
चिकित्सा एवं परिशुद्धता उपकरण:सर्जिकल उपकरण घटक, दंत प्रत्यारोपण रिक्त स्थान, ऑप्टिकल माउंट, तरल पदार्थ हैंडलिंग फिटिंग।
परिशुद्धता क्षमता
मीहानाइट कास्ट आयरन बेड (30-डिग्री तिरछा डिज़ाइन)
तनाव से राहत देने वाला हीट ट्रीटमेंट प्रभावी ढंग से कटिंग कंपन को कम करता है, जिससे स्टेनलेस स्टील और इनकोनेल जैसी कठोर धातुओं पर उपकरण की दीर्घायु 30% तक बढ़ जाती है।
कक्षा सी3 परिशुद्धता गति नियंत्रण
डिजिटल एसी सर्वो से सीधे जोड़े गए प्री-{0}} लोडेड प्रिसिजन बॉल स्क्रू गियर बैकलैश को खत्म करते हैं। रैखिक रोलर गाइडवे कम घर्षण सह-कुशल और अल्ट्रा-सुचारू अक्ष अनुवाद सुनिश्चित करते हैं।
गतिशील-संतुलित थर्मल-स्थिर स्पिंडल
स्पिंडल आईएसओ क्लास 5 क्लीनरूम में बनाए गए हैं और 0.0015 मिमी के भीतर निरंतर तापमान और गतिशील रेडियल रनआउट बनाए रखने के लिए समर्पित कूलिंग ऑयल जैकेट की सुविधा देते हैं।
मशीन संरचना डिजाइन
प्रबलित मोनोब्लॉक बिस्तर कास्टिंग:मोनोब्लॉक उच्च कठोरता बिस्तर लेआउट मरोड़ और झुकने के लिए उच्च प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, जिससे भारी भार के तहत मशीन का कुल जीवन 10 वर्षों तक बढ़ जाता है।
हेवी-ड्यूटी लीनियर रोलर गाइड:न्यूनतम स्टिक {0}स्लिप प्रभाव के साथ रैखिक गति प्रदान करता है, भारी बाधित कटौती के दौरान भी सब {{1}माइक्रोन फ़ीड नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
संलग्न चिप एवं शीतलक प्रबंधन:प्रबलित सुरक्षा ग्लास के साथ एर्गोनोमिक स्लाइडिंग दरवाजे, उच्च {{0}प्रवाह शीतलक पंप, और पीछे {{1}डिस्चार्ज चिप चैनल स्वच्छ परिचालन वातावरण का समर्थन करते हैं।
वैकल्पिक उन्नयन और ऐड-ऑन
लाइव टूलींग बुर्ज और सी-एक्सिस:एक ही सेटअप में क्रॉस {{0}मिलिंग, ऑफ{1}सेंटर ड्रिलिंग और टैपिंग सक्षम करता है।
स्वचालित उपकरण सेटर:महंगी क्रैश क्षति से बचने के लिए लाइन टूल माप और टूटे हुए टूल का पता लगाना।
उच्च-दबाव शीतलक प्रणाली (20 - 70 बार):स्टेनलेस स्टील या चिपचिपी मिश्र धातु धातुओं में गहरे छेद की ड्रिलिंग के दौरान चिप्स को साफ करता है।
रोबोटिक लोडिंग सिस्टम:स्वचालित लाइन एकीकरण के लिए ट्रस गैन्ट्री या 6-अक्ष फ़्लोर रोबोट के साथ पूरी तरह से संगत।
स्वचालित बार फीडर और पार्ट्स कैचर:पूरी तरह से अप्राप्य निरंतर बार स्टॉक टर्निंग का समर्थन करता है।
सामग्री एवं मशीनिंग क्षमता
लौह धातुएँ (कार्बन और मिश्र धातु इस्पात):एचआरसी 58-62 तक मोड़ना कठिन है।
स्टेनलेस स्टील (304, 316, 17-4पीएच):गहरी चिप टूटना और उच्च सतह फिनिश।
अलौह(एल्युमीनियम और पीतल):उच्च गति दर्पण मोड़ने की क्षमता।
विदेशी मिश्र (टाइटेनियम और इनकोनेल):कठिन सामग्रियों के लिए कठोर नमी कट स्थिरता।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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